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Aleaciones Antifricción

Babbitt de alta, media y baja para cojinetes industriales

Aleación metálica a base de estaño o plomo utilizada como material antifricción en cojinetes. Se aplica como capa superficial sobre estructuras de acero o bronce para reducir la fricción entre partes móviles.

Material antifricción para cojinetes
Resistencia a la corrosión y desgaste
Estable en condiciones industriales exigentes
Aplicación por fundición, centrifugado o soldadura

Presentaciones disponibles

Babbitt de baja Babbitt de media Babbitt de alta Babbitt en alambre

Respuesta en menos de 24 horas hábiles

¿Qué es el Babbitt?

El Babbitt es una aleación metálica, típicamente a base de estaño o plomo, utilizada como material antifricción en cojinetes.

Se aplica como una capa superficial fina sobre una estructura de acero o bronce, brindando una superficie de contacto suave para reducir la fricción entre partes móviles.

Se puede aplicar mediante fundición, centrifugado o soldadura, adaptándose a los requerimientos de cada equipo industrial.

Composiciones disponibles

Aleación Punto de Fusión Aplicación Típica
Babbitt de baja (B6–B10) Variable Cojinetes de carga ligera, grado 7 al 15
Babbitt de media (B55) Variable Cojinetes de carga media
Babbitt de alta (B80, B90) Variable Cojinetes de alta carga, grado 1 al 11
Babbitt en alambre (ASTM grado 2) Variable Reparación in situ, calibres 1/16 a 5/32
ℹ️ La selección del grado de Babbitt depende de la carga, velocidad y temperatura del cojinete. Grados altos (B80, B90) para mayores exigencias; grados bajos para cargas ligeras.

Propiedades técnicas relevantes

Reducción de fricción
Superficie suave que minimiza el desgaste entre partes móviles
Resistencia a la corrosión
Ideal para operar en condiciones industriales adversas
Estabilidad térmica
Mantiene propiedades bajo condiciones de alta temperatura
Versatilidad de aplicación
Aplicable por fundición, centrifugado o soldadura

Su uso es común en sectores como el cementero, siderúrgico, químico y petrolero.

Aplicaciones frecuentes

Aleaciones antifricción para cojinetes en industrias pesadas.

Cojinetes de fricción
Cojinetes de fricción
Maquinaria industrial pesada
Maquinaria industrial pesada
Revestimiento de ejes y manguitos
Revestimiento de ejes y manguitos
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Formatos disponibles

Presentaciones adaptadas a cada proceso productivo y volumen de operación.

Lingotes (7–10 kg)
Lingotes (7–10 kg)
Para fundición y centrifugado de cojinetes
Alambre sólido
Alambre sólido
Calibres 1/16, 3/32, 5/32 y 1/8 para reparación

Consultar disponibilidad para grados específicos y volúmenes industriales.

Criterios para elegir el producto adecuado

Carga y velocidad del cojinete
Temperatura de operación
Método de aplicación (fundición, centrifugado, soldadura)
Grado ASTM requerido
Condiciones ambientales del entorno industrial
Analizamos las condiciones de tu equipo antes de recomendar el grado de Babbitt.
En Conalsol la asesoría técnica es parte del proceso de compra. Evaluamos carga, velocidad y temperatura para ofrecerte la aleación antifricción adecuada.
Solicitar asesoría

Ingeniería aplicada al proceso

La soldadura forma parte del desempeño eléctrico y térmico del sistema completo.

Cuando la aleación se alinea con el proceso productivo, se mejora la repetibilidad, se optimiza el control térmico y se reduce la variabilidad operativa.

Calidad certificada
Más de 30 años de experiencia
Asesoría técnica incluida
Ficha técnica disponible

Preguntas técnicas frecuentes

Se puede aplicar mediante fundición directa sobre el soporte, centrifugado para capas uniformes, o soldadura para reparaciones in situ. El método depende del tipo de equipo y las condiciones de mantenimiento.

Se refiere al contenido de estaño. Babbitt de alta (B80, B90) tiene mayor contenido de estaño y soporta cargas más altas. Los de baja (B6–B10) son más económicos para cargas ligeras.

Es común en industria cementera, siderúrgica, química, petrolera y en general en cualquier sector con maquinaria rotativa pesada que requiera cojinetes antifricción.

El alambre de Babbitt (ASTM grado 2) se utiliza para reparaciones in situ de cojinetes mediante soldadura, sin necesidad de desmontar completamente el equipo.

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Acompañamos la selección de aleaciones según requerimiento técnico y aplicación real.

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