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Fundentes y Auxiliares de Soldadura

Pomada Fundente para preparación de superficies metálicas

Pasta fundente de consistencia grasosa, formulada con vaselina como base y cloruros como agente activador. Facilita el proceso de soldadura limpiando superficies y eliminando capas de óxido.

Disuelve y elimina capas de óxido
Protege superficies contra reoxidación
Formulación según Metal Handbook (9ª ed.)
Facilita la humectación de la soldadura

Presentaciones disponibles

Caja 2 Oz Tarro 8 Oz (½ Lb) Tarro 16 Oz (1 Lb)

Respuesta en menos de 24 horas hábiles

¿Qué es la Pomada Fundente?

Los fundentes son compuestos químicos utilizados para facilitar el proceso de soldadura mediante la limpieza de las superficies a unir.

Su función principal es permitir una correcta unión al disolver y eliminar las capas de óxido presentes tanto en la soldadura como en las superficies metálicas.

Protegen las superficies limpias evitando su reoxidación antes de que se complete la unión, y son desplazados eficientemente por la soldadura fundida, sin dejar residuos sólidos o inclusiones gaseosas que comprometan la calidad de la junta.

Nuestra pasta fundente es elaborada conforme a las especificaciones de la novena edición del Metal Handbook (sección Welding, Brazing and Soldering). Es un fundente de consistencia grasosa con vaselina como base y cloruros como agente activador.

Propiedades técnicas relevantes

Eliminación de óxidos
Disuelve capas de óxido en superficies metálicas para una unión limpia
Protección anti-reoxidación
Previene la formación de nuevas capas de óxido durante el proceso
Desplazamiento eficiente
Es desplazada por la soldadura fundida sin dejar residuos sólidos
Formulación técnica
Elaborada según especificaciones del Metal Handbook, 9ª edición

Debido a su naturaleza corrosiva (cloruros), su aplicación requiere limpieza posterior para garantizar la durabilidad y calidad de la unión.

Aplicaciones frecuentes

Soluciones para preparación de superficies en procesos de soldadura.

Soldadura de componentes electrónicos
Soldadura de componentes electrónicos
Uniones de tuberías y conectores
Uniones de tuberías y conectores
Reparaciones y mantenimiento
Reparaciones y mantenimiento
Procesos industriales generales
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Formatos disponibles

Presentaciones adaptadas a cada proceso productivo y volumen de operación.

Caja 2 Oz
Caja 2 Oz
Presentación compacta para uso puntual
Tarro 8 Oz (½ Lb)
Tarro 8 Oz (½ Lb)
Tamaño intermedio para uso frecuente
Tarro 16 Oz (1 Lb)
Tarro 16 Oz (1 Lb)
Presentación para uso industrial continuo

Consultar disponibilidad para volúmenes mayores o presentaciones especiales.

Criterios para elegir el producto adecuado

Temperatura de trabajo del proceso de soldadura
Tipo de superficie a preparar (cobre, acero, etc.)
Nivel de oxidación de las superficies
Requerimientos de limpieza posterior
Condiciones ambientales del entorno de trabajo
Analizamos tu proceso antes de recomendar el fundente adecuado.
En Conalsol la asesoría técnica es parte del proceso de compra. Evaluamos las condiciones de tu aplicación para ofrecerte el producto correcto.
Solicitar asesoría

Ingeniería aplicada al proceso

La soldadura forma parte del desempeño eléctrico y térmico del sistema completo.

Cuando la aleación se alinea con el proceso productivo, se mejora la repetibilidad, se optimiza el control térmico y se reduce la variabilidad operativa.

Calidad certificada
Más de 30 años de experiencia
Asesoría técnica incluida
Ficha técnica disponible

Preguntas técnicas frecuentes

Sí. Al contener cloruros como agente activador, es de naturaleza corrosiva. Se requiere limpieza posterior para evitar corrosión a largo plazo en las uniones.

Está diseñada para facilitar la soldadura de metales comunes (cobre, latón, acero estañado). Es compatible con aleaciones Sn-Pb y aleaciones libres de plomo.

Se recomienda aplicar una capa delgada y uniforme sobre las superficies a unir. El exceso puede generar residuos difíciles de limpiar. Consultar con ingeniería para procesos específicos.

No. La pomada fundente con base de cloruros es más agresiva y efectiva en superficies oxidadas, pero requiere limpieza posterior. Los flux de resina son menos corrosivos y se usan más en electrónica donde no se puede limpiar fácilmente.

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Acompañamos la selección de aleaciones según requerimiento técnico y aplicación real.

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